制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不**过4-6毫米。对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修小,吊车参数,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。对内径加大**过2mm的制动毂,配用的制动摩擦片应相应加厚。
2.制动蹄(带)的维修
当制动蹄(带)上铆接制动片的铆钉头埋进深度减少至0.5Mm以下时以及制动片表面油污过甚、烧焦变质时,汽车随车吊车,会使摩擦系数大为降低,为保证制动安全可靠,应更换铆新片或用粘结法修复。制动带断裂,为工作可靠和安全考虑,三轮随车吊车,好换新。如断裂不严重,也可用对焊接缝修复,焊后磨平。
小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生,产生这种故障的主要原因:一是由于油液脉动引起,如油中有较多空气,小型吊车油泵流量脉动较大,困油现象未很好消除,油泵及操纵阀等液压元件有故障;二是机械震动引起,如细长管固定不牢固引起振动,油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。吊车液压系统的震动与噪声故障排解法液压系统渗入空气和其他原因,还会使执行元件产生不均匀运动——爬行。空气的来源可能有油面过低、吸油管阻力过大(如油管过细,滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。
3.定期进行轮胎换位。车辆行驶一段时间后,前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同,因此应该按规定及时换位。换轮胎有交叉法和循环法两种。交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的车辆,而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的车辆。
4.控制轮胎温度,车辆在行驶过程中,轮胎因摩擦、变形而产生热量,使轮胎内部的温度、气压升高。当轮胎温度很高时,吊车,不能采用放气降压的方法,更不能给轮胎泼水降温,以免加速轮胎的损坏。应在荫凉地方停车休息,待轮胎温度降低后方可继续行驶。车辆途中停车和到现场,要养成安全滑行的停车习惯。要选择平整、干净和无油污的地面停放,每条轮胎都要平稳落地,尤其是车辆装载过夜,更应该注意选好停放地点,必要时将后轮**起。当车辆长时间停用时,应该用木块将车架**住,以减轻轮胎的负荷;轮胎没有气压时不能就地停放,应将车轮**起。